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安徽國潤環(huán)境優(yōu)化技術(shù)有限公司

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  • 主營產(chǎn)品:空壓機
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壓力容器檢驗:內(nèi)外部檢驗:

壓力容器內(nèi)外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外,還要檢驗內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象;

用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋,必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測量壁厚。

若測得壁厚小于容器小壁厚時,應(yīng)重新進行強度校核,提出使用或修理措施;對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器,必要時應(yīng)進行金相檢驗;高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。

通過內(nèi)外部檢驗,對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復(fù)驗。壓力容器內(nèi)外部檢驗周期為每三年一次,但對強烈腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)的容器檢驗周期應(yīng)予縮短。運行中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗周期。










1)一般來說,壓力容器的焊接質(zhì)量至少涉及三個方面:焊接接頭的力學性能與彎曲性能,焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷,焊接接頭的形狀與尺寸要求。

此外,在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。

(2)影響焊接質(zhì)量的因素是多種多樣的,有母材及焊材的化學成分,也有焊接方法與工藝、焊接結(jié)構(gòu)、施焊環(huán)境以及焊工的技能水平與責任心,其中只要有某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤或偏差,都會造成焊接質(zhì)量的不合格。

僅以其中較簡單的施焊環(huán)境為例,它既要考慮環(huán)境溫度與濕度,還要考慮風速、雨、雪等氣候條件以及如何采取有效的防護措施。

(3)壓力容器焊接質(zhì)量檢驗除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外,還必須采用無損檢測、金相檢驗、性能試驗等特殊檢驗方法,才能判斷其質(zhì)量的優(yōu)劣。




為防止壓力容器超使用年限運行引發(fā)安全問題,設(shè)計單位一般應(yīng)在設(shè)計圖樣上注明壓力容器設(shè)計使用年限。壓力容器的設(shè)計使用年限不一定等于實際適用年限,注明設(shè)計使用年限只是提醒用戶,容器超過設(shè)計使用年限時,它的安全裕度會降低,安全等級評級也會降低。此時應(yīng)當設(shè)立必要的監(jiān)護措施和縮短檢驗周期。高壓容器、中壓反應(yīng)容器和儲存容器、盛裝混合的臥式儲罐、移動式壓力容器應(yīng)采用爐內(nèi)整體消除應(yīng)力熱處理。